柔印水性油墨是一種專用于柔印機(jī)的水墨，環(huán)保、安全、無(wú)爆炸、無(wú)VOCS，同時(shí)，柔印水性油墨性能穩(wěn)定，色彩鮮艷，無(wú)腐蝕性，操作簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，印刷后附著力好，耐水性強(qiáng)，干燥快，印刷速度可達(dá)每分鐘150~450m。由于上述特點(diǎn)，軟印水墨特別適用于食品、醫(yī)藥、化妝品等包裝裝飾印刷產(chǎn)品的印刷和使用，對(duì)衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格。那么柔印水性油墨使用中應(yīng)注意哪些問(wèn)題呢？

１、細(xì)度

細(xì)度是衡量油墨中顏料、填料等顆粒大小的物理指標(biāo)，由油墨制造商直接控制。用戶通常可以理解它，而且在使用中不能改變它的大小。柔性印刷水性墨水的細(xì)度一般為20μ在m以下，測(cè)量細(xì)度的儀器是細(xì)刮器。

２、粘度

粘度是水性墨水的主要指標(biāo)之一。粘度值會(huì)直接影響印刷品的質(zhì)量。因此，水性墨水的粘度應(yīng)嚴(yán)格控制在的粘度。水性墨的粘度一般控制在30~60秒/25℃粘度一般控制在40~50秒以內(nèi)(涂料4號(hào)杯)。如果粘度過(guò)高，流平性差，會(huì)影響水性墨的印刷適應(yīng)性，容易導(dǎo)致臟版、糊版等。如果粘度過(guò)低，會(huì)影響載體驅(qū)動(dòng)顏料的能力。



如果水性油墨水放置很長(zhǎng)時(shí)間，一些穩(wěn)定性差的墨水很容易沉淀和分層，而另一些墨水厚度現(xiàn)象。此時(shí)，可以充分?jǐn)嚢瑁鲜鰡?wèn)題可以自然消失。使用新鮮水性墨水時(shí)，必須提前攪拌均勻，然后稀釋調(diào)整。在正常打印時(shí)，還應(yīng)定期攪拌墨斗。

水性油墨在０℃以下內(nèi)容易結(jié)冰。若水性墨結(jié)冰，可放置在高溫室內(nèi)，使其自然溶解，攪拌均勻后，可繼續(xù)使用。冬夏溫差大時(shí)，粘度最敏感。當(dāng)溫度高時(shí)，水蒸發(fā)快，干燥快。操作時(shí)應(yīng)注意減少干燥時(shí)間或提高機(jī)器速度；當(dāng)溫度低時(shí)，水蒸發(fā)緩慢，水基油墨干燥緩慢。在操作過(guò)程中，水基油墨的干燥速度或打開干燥裝置。冬季使用時(shí)，最好提前將倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的水性墨水放入車間，以平衡粘度。

３、干燥

干燥是水性墨水中最重要的指標(biāo)之一，因?yàn)楦稍锼俣群驼扯瓤梢灾苯臃从吃谟∷⑵返馁|(zhì)量上。操作人員必須詳細(xì)了解干燥原理，以便根據(jù)不同的產(chǎn)品或軸承合理部署水性墨水的干燥時(shí)間。為了確保水性墨水干燥良好，還必須考慮中等粘度或pH值的穩(wěn)定性。

水性墨的干燥包括揮發(fā)、吸收和反應(yīng)凝固。水性墨印刷品完全干燥后，具有很強(qiáng)的耐水性和耐摩擦性。干燥過(guò)快，油墨層表面容易剝落，水性油墨容易干燥到印刷版本，導(dǎo)致臟版本、圖案不清晰，內(nèi)部水不能排除，導(dǎo)致印刷不準(zhǔn)確，可用阻滯劑調(diào)整，也可通過(guò)提高印刷速度或關(guān)閉干燥系統(tǒng)來(lái)解決。停機(jī)時(shí)，最好清洗網(wǎng)輥或墨斗。短時(shí)間停機(jī)時(shí)，經(jīng)常攪拌墨斗，防止表面結(jié)皮；如果干燥太慢，紙張會(huì)膨脹，降低光澤，影響顏色折疊印刷，可能會(huì)粘連，給機(jī)器操作人員帶來(lái)很多麻煩。此時(shí)，首先要檢查pH值是否正確，可以根據(jù)PH適量添加穩(wěn)定劑或乙醇調(diào)節(jié)值，使水性墨水干燥更快。

４、PH值

因此，水性墨水含有一定量的銨溶液，以提高其穩(wěn)定性或增強(qiáng)印刷后的抗水性，PH值是重要指標(biāo)之一。水性墨水出廠時(shí)的pH值一般控制在9左右。機(jī)器使用pH值，可調(diào)節(jié)或控制在7.8～9.3之間

應(yīng)根據(jù)不同的承印物和溫度靈活掌握。同時(shí)，要考慮干燥與粘度的關(guān)系，適量添加各種添加劑進(jìn)行調(diào)整。金墨pH值不宜過(guò)高，可控制在8~8.5之間，讓它稍微堿性。一般2~3小時(shí)檢測(cè)一次，隨檢隨調(diào)，盡量隨檢隨調(diào)PH值控制在最佳印刷適性范圍內(nèi)。