一直以來，中之星色彩生產的水性油墨除了在環保方面遠超國標之外，在附著力方面更是獨一檔的存在，一個很典型的案例就是在塑料薄膜上的印刷，業內要求薄膜在印刷前先做電暈，且必須達到38打印以上，而即使電暈之后，也依然有一些水性油墨無法達到要求，經常會出現掉色等現象，而改到使用中之星的水性油墨之后，立即解決問題，不但不掉色，光澤度，疊印效果還提高了不少，很多人也想知道為什么中之星的水性油墨質量這么可靠，下面我們就從一個小的細節方面來給大家解密。

   我們知道，在生產水性油墨的過程中，有一個環節叫研磨，在普通人看來研磨的過程無非就是粉末化，磨的越細越好，表面上看確實如此，而如果作為業內人士來看，就不是這么簡單了，除了研磨的細度需要達到要求，而在研磨的過程中安全，環保，散熱都是要考慮的問題。



   首先，研磨的細度必須達標，水性油墨研磨的細度顆粒越小，對水性油墨的性能更好，在印刷時的效果、精度也更好，附著力只是其中一項性能指標，一般要求不高的水性油墨，可能會在20um左右，而中之星所有生產的水性油墨需要達到5-8um，所以印刷時網紋輥在傳墨時更加順暢，印出來的圖案也更加細膩。

   其次，除了保證研磨的細度之外，環保是研磨中必須要考慮的問題，研磨就不可避免的會產生粉塵，怎樣保證這些粉塵不會對人體產生傷害，不會對環境產生污染。中之星在設計和改進研磨機械是進行了大量的測試，最終對整個研磨的生產線做了很大的改動，設計出一種全新的臥式研磨機械，該設計也獲得了國家實用型發明專利。此研磨機不僅能保證不產生粉塵，在機械轉動，散熱方面都做了改動，更加符合水性油墨研磨的需求。

  正式處于這種對細節的精益求精，讓中之星的水性油墨在塑料薄膜印刷效果上一枝獨秀， 可以針對LDPE,HDPE,PET,BOPP等塑料薄膜，完全不存在掉色，附著力差等問題。

附：中之星研磨設備發明專利：