一直以來水性油墨被認為不適合用在非吸附性的基材上印刷，當然最主要的原因還是表面張力不夠，拿塑料薄膜來說，這在之前確實是個問題，所以PE塑料薄膜在印刷時，高端的就用UV墨，低端的就用溶劑型油墨，鮮有使用水性油墨的。但是UV墨價格太高，溶劑型油墨污染環境，必然需要一種中間方案來解決PE塑料薄膜印刷的問題。

1.柔印水性油墨附著在薄膜表面，薄膜的表面張力要求高于38mN/m。如果薄膜的表面張力不符合標準，則必須預先對薄膜進行電暈處理，或者涂上合適的涂層以改變薄膜本身的性能。 
 
在經過處理的薄膜表面上，如果油墨的附著力很高，則必須滿足三個條件。首先，水乳液的樹脂性質必須與薄膜的樹脂性質相似。在將水性油墨轉移到膜上時，膜應該具有微溶的相。就像溶劑基油墨與薄膜的粘合一樣，油墨與薄膜相似并且兼容，符合溶解度的第一個特征：極性原理類似。微溶解階段實際上是在膜的表面上建立錨定點以建立墨膜可以粘附在其上的根層。第二種是潤濕薄膜表面上的墨膜。潤濕能力越強，錨點越多。第三種是精細而堅固的墨膜，有效地連接錨點。 

 
因此，使用不同的水乳液來處理薄膜的不同特性并保持最低的油墨成本。除非每種水乳液的價格相同，否則可以使用相同的水乳液來處理各種薄膜。 
無論網紋輥和印版滾筒之間的速度差異如何。柔印水性墨水與柔印溶劑型墨水相同。如果網紋輥和板輥具有不同的速度匹配，則可能產生重影。因此，在生產中需要預防。 
 
2.用柔印水性油墨替換UV油墨，這對包裝印刷行業在降低產品成本方面具有很大的誘惑力。該程序在國外取得了成功：美國柔印大多數標簽行業使用水性油墨代替UV油墨，成本大幅下降，操作人員并沒有感到太多不便。

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