柔印油墨轉移不好的原因可能有多種，以下是其中幾種常見的原因：

印刷壓力不當：柔印機的印刷壓力是調節油墨傳遞量和轉移效果的重要因素。如果印刷壓力不合適，油墨就難以轉移到被印材料表面，造成轉移不良的問題。

印刷速度過快：印刷速度過快會導致柔印油墨在過渡區（印版到印刷材料之間的空間）停留時間過短，造成油墨轉移不良。

油墨黏度過低或過高：油墨的黏度直接影響其在印刷過程中的轉移效果。如果油墨的黏度過低，會造成油墨容易泛膜和不易轉移的問題。而油墨的黏度過高，則會導致油墨在過渡區的流動性不佳，造成油墨轉移不良。

油墨分散性不好：柔印油墨中的顏料和填充劑如果分散不均勻，容易造成油墨粘附性差，難以轉移的問題。

印版質量問題：印版的質量也會對柔印油墨的轉移效果產生影響。印版的表面質量、凹版深度、硬度等都會影響油墨的轉移效果。

印刷材料表面性質問題：柔印油墨的轉移效果還與印刷材料的表面性質有關。如果印刷材料表面吸水性較強，會導致油墨在表面擴散，影響油墨的轉移效果。

油墨配方問題：柔印油墨的配方也是影響轉移效果的重要因素。油墨中添加的樹脂、稀釋劑、填充劑等成分的選擇和比例的合理性都會影響柔印油墨的轉移效果。



針對柔印油墨轉移不好的問題，可以采取以下措施：

調整油墨配方：選擇合適的基料、顏料和添加劑，優化油墨的流動性、附著性和轉移性能，以提高轉移率。

調整印刷參數：合理控制印刷速度、印刷壓力和印刷溫度等參數，保證油墨與印刷材料之間的充分接觸，提高油墨的轉移率。

選用合適的印版：根據印刷品的要求，選擇適合的印版類型、硬度和凹版深度等參數，以提高油墨的轉移率和印刷品的品質。

選擇合適的印刷材料：印刷材料的表面處理、材質和質量都會影響油墨的轉移率，選擇質量穩定、表面光滑的印刷材料，可以提高油墨的轉移率。

做好維護保養：定期清洗印刷設備和更換印版，保持設備和印版的清潔和平整度，可以有效減少油墨轉移不良的情況。

增加干燥設備：在印刷過程中，增加干燥設備可以快速干燥油墨，減少油墨的粘度，從而提高油墨的轉移率。