電暈處理和等離子體處理是兩種常用的表面處理方法，可以用于提高無紡布的表面張力和油墨附著力。下面對這兩種處理方法進(jìn)行詳細(xì)說明：

電暈處理：電暈處理是一種利用電暈放電現(xiàn)象改變物體表面特性的技術(shù)。在電暈處理過程中，通過施加高電壓到電極上，產(chǎn)生強(qiáng)電場。當(dāng)電暈電極附近的空氣或氣體與電極之間的電場強(qiáng)度超過氣體的擊穿電場強(qiáng)度時，就會發(fā)生電離現(xiàn)象。這種電離現(xiàn)象形成了等離子體區(qū)域，使得氣體分子被離子化。
在電暈處理無紡布時，無紡布作為一個絕緣材料，通常被放置在電暈電極的正極位置。通過電暈放電，釋放出的電子和離子會在無紡布表面引起一系列化學(xué)和物理反應(yīng)，使得無紡布表面的化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化，表面張力增加，從而提高水性油墨在無紡布上的附著力和印刷質(zhì)量。

等離子體處理：等離子體處理是一種利用等離子體的化學(xué)和物理特性對材料表面進(jìn)行處理的方法。等離子體是一種高度激發(fā)的氣體狀態(tài)，其中包含電離的電子、正離子和中性粒子。
在等離子體處理無紡布時，通常采用等離子體噴射或等離子體表面活性劑處理。等離子體噴射是通過噴射等離子體束來處理無紡布表面，使得表面發(fā)生化學(xué)變化。等離子體表面活性劑處理則是將含有活性基團(tuán)的化學(xué)物質(zhì)噴灑在無紡布表面，然后利用等離子體的能量使活性基團(tuán)與無紡布表面發(fā)生反應(yīng)，改變表面性質(zhì)。

等離子體處理可以改變無紡布表面的化學(xué)組成和形態(tài)結(jié)構(gòu)，增加其表面能和潤濕性，提高水性油墨的潤濕性和附著力。此外，等離子體處理還可以去除無紡布表面的污染物和表面粗糙度，使得印刷效果更加均勻和清晰。

在選擇無紡布表面處理方法時，應(yīng)綜合考慮材料的特性、處理效果和成本等因素，具體如下：

電暈處理適用于大面積、一致性要求較高的無紡布。電暈處理可以在整個無紡布表面形成均勻的等離子體區(qū)域，提高表面張力和油墨附著力。它通常適用于無紡布的批量處理，效果穩(wěn)定且可重復(fù)。

等離子體處理適用于局部區(qū)域或特定要求的無紡布。等離子體處理可以通過針對性的化學(xué)反應(yīng)或物理改變來改善無紡布表面性質(zhì)。它可以根據(jù)特定需求調(diào)整處理參數(shù)，適用于對無紡布表面性質(zhì)有特定要求的場景。

對于大部分一般應(yīng)用的無紡布，電暈處理通常是較常見和經(jīng)濟(jì)的選擇。它能夠在相對較低的成本下提供良好的表面改性效果。

等離子體處理一般適用于對無紡布表面性質(zhì)要求較高的特殊應(yīng)用領(lǐng)域，如醫(yī)療用途、高端包裝等。等離子體處理的工藝相對復(fù)雜，成本較高，但可以實(shí)現(xiàn)更精細(xì)的表面改性。