3、疊印率

     除了上面說到的干燥和黏度之外，還需要注意疊印率。
　　在柔印產(chǎn)品中，時常有疊印到色塊上的文字和線條印跡不實、發(fā)虛的情況發(fā)生。在橘紅色大色塊上疊印一個棕色塊，為避免兩色套印時出現(xiàn)明顯的套印邊框，所以將兩色設(shè)計成直壓疊印的印刷工藝。從印品的局部放大圖看，棕色塊直接疊印到橘紅色大色塊上之后，棕色塊版面有局部小空隙，看上去像是印版壓力不足，從而造成印跡不實、發(fā)虛的情況。
　　其實，這就是在水墨疊印過程中，后一色水性油墨轉(zhuǎn)移不到前一色油墨上的情況。對于這類情況，印刷操作人員往往選擇簡單地加大印版壓力或更換高墨量的網(wǎng)紋輥來解決。這雖然能在一定程度上緩解或解決印跡發(fā)虛問題，但對最終印品的效果肯定會產(chǎn)生不利影響，比如很可能會造成印跡四周有類似“雙眼皮”的深淺線框出現(xiàn)。在遇到細(xì)小的文字、線條部分的油墨疊印不良時，就不能簡單地通過加大印版壓力或更換高墨量網(wǎng)紋輥來解決了，相信很多使用水性油墨的印刷操作人員都遇到過這種情況，可以采用以下兩個步驟進行調(diào)整。
　　一：在印刷色序可以調(diào)整的情況下，將疊印兩色的色序互換，并盡可能使兩色相鄰。這款產(chǎn)品，將兩色順序互換，先印棕色再印橘紅色，疊印不良就會得到改善。
　　二：如果互換色序后疊印不良情況還不能得到改善，則需要調(diào)整兩色水墨的干燥速度和表面張力。降低前一色油墨的干燥速度，降低后一色油墨的表面張力，從而改善后一色油墨在前一色油墨上的疊印率。


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