在討論UV油墨印在PE（聚乙烯）薄膜上是否需要電暈處理這一問題時，我們首先要了解UV油墨、PE薄膜以及電暈處理的特性及其相互關系。

一、UV油墨的特性
UV油墨，即紫外線固化油墨，以其快速固化、耐磨、耐化學性好、顯色性佳以及環(huán)保無污染等特點，在印刷行業(yè)中得到了廣泛應用。UV油墨通過紫外線照射迅速固化，形成穩(wěn)定的印刷層，特別適用于需要高印刷質量和快速生產(chǎn)的應用場景。

二、PE薄膜的特性
PE薄膜作為一種常見的塑料薄膜材料，具有優(yōu)良的物理和化學性能，如耐低溫、耐水、耐化學藥品等。然而，PE薄膜的表面能通常較低，這直接影響了油墨在其表面的附著力和印刷效果。因此，在印刷過程中，往往需要對PE薄膜進行表面處理以提高其印刷適性。

三、電暈處理的必要性
電暈處理是一種常用的塑料薄膜表面處理方法，它通過高頻高壓放電產(chǎn)生細小密集的電火花沖擊塑料薄膜表面，使表面部分分子鏈斷裂而降解，從而增加表面粗糙度和比表面積。同時，電暈處理還能使空氣中的氧產(chǎn)生電離形成臭氧，除去表面的油污等弱界面層，并氧化塑料分子，生成羥基、羧基等極性基團，使塑料薄膜轉化為極性表面，提高其表面張力。

對于UV油墨印在PE薄膜上的情況，由于PE薄膜表面能較低，直接印刷可能會導致油墨附著不牢固、掉墨等問題。因此，為了提高UV油墨在PE薄膜上的附著力和印刷效果，通常需要對PE薄膜進行電暈處理。



四、電暈處理對UV油墨印刷效果的影響
提高附著力：電暈處理后的PE薄膜表面張力顯著增加，使得UV油墨能夠更好地潤濕和附著在薄膜表面，從而提高印跡的牢固程度。

改善印刷適性：電暈處理使PE薄膜表面變得粗糙和多孔，有利于UV油墨的滲透和固化，進一步改善印刷品的整體質量。
減少印刷缺陷：通過電暈處理，可以減少因油墨附著不牢固而引起的掉墨、模糊等印刷缺陷，提高印刷品的合格率。

UV油墨印在PE薄膜上時，為了確保油墨的牢固附著和印刷效果的高質量，通常需要對PE薄膜進行電暈處理。電暈處理能夠有效提高PE薄膜的表面張力和印刷適性，為UV油墨的附著和固化提供良好的條件。因此，在UV油墨印刷PE薄膜的生產(chǎn)過程中，電暈處理是一個不可或缺的環(huán)節(jié)。