凹版印刷在印刷行業中地位突出，通常應用于食品行業、藥品行業、煙酒行業的包裝印刷。隨著國家低碳環保的意識增強，凹版印刷開始用水性油墨來代替傳統溶劑油墨。

水性油墨替代傳統溶劑油墨，使得凹版印刷滿足國家環保標準，趨向于低碳環保方向發展。傳統的凹版印刷多采用有機性溶劑油墨。這種油墨會造成承印印刷材料的溶劑殘留，對人體的身體健康有所損害。而凹版印刷全部都是環保水性油墨，不燃不爆，不屬于危險化學品，與傳統溶劑油墨相比具有極大優勢。



雖說水性油墨在凹版印刷上面的優勢明顯，但在印刷過程中如何正確使用，且注意哪些問題才是關鍵之處：

pH 值恒定問題 
水性油墨的 pH值恒定可以直接影響到最終印刷的質量。若是pH值過高或者過低，都會造引發印刷故障事故、或造成印刷網點不清晰，且印刷品很難干燥的問題。印刷過程中要隨時用試紙及酸度計進行pH 值測量，確保pH 值達到良好印刷效果。

流平性問題 
水性油墨的黏度對印刷的流平性很重要。它對印刷時的鋪展性、網點印刷擴大率、印刷的色彩強度都有著直接性的影響。若是水性油墨黏度過低，造成流平不均勻，容易產生網點不正、傳墨不平、色彩顏色淺、光澤較低的印刷質量現象。而若是水性油墨黏度過高，容易造成水性油墨轉移性能較差、無法完整鋪展、臟版糊版的印刷弊端。

油墨干燥問題 
水性油墨不如傳統溶劑易揮發，會有干燥困難的問題。 因此在凹印前期要印版潤濕均勻，在印刷過程中不要添加水，添加適度新油墨即可，以免影響到水性油墨的色相。印刷完畢后要做好印版清洗工作，避免下次印刷過程中印版潤濕不均勻，導致印刷油墨難以干燥的問題。 

水性油墨在凹版印刷的應用必將成為印刷行業的未來趨向，低碳環保印刷成為未來印刷業的需求。