水性油墨在編織袋上印刷的應用已經比較廣泛，主要因為編織袋具有較大的市場需求和廣泛的應用領域。例如，編織袋可以用于包裝、倉儲、運輸等方面的使用，具有防潮、防塵、防震動、耐摩擦等優點，因此在工業、農業、建筑等領域得到廣泛應用。同時，隨著環保意識的不斷提高，越來越多的企業和消費者開始注重包裝的環保性能，而水性油墨相對于其他類型的油墨具有更低的VOC排放和更好的環保性能，因此在一些領域得到了廣泛的應用。

然而，水性油墨在編織袋上印刷也存在一些挑戰和限制，例如水性油墨的附著力問題、印刷速度和效率、干燥溫度和濕度等工藝參數的調節、以及后處理過程中的細節處理等都需要進行精細的調控和處理，以確保水性油墨在編織袋上印刷的質量和效果。因此，在具體的應用過程中需要綜合考慮各種因素，選擇適合的油墨和工藝參數，并進行多次測試和調整，以達到最佳的印刷效果。

編織袋表面需要進行處理，以確保其具有良好的印刷性和附著性。在處理過程中，需要使用特殊的處理劑來增強墨膜的附著力，并且需要使用相應的設備來確保處理劑能夠均勻地分布在編織袋表面上。通常，編織袋表面需要經過電暈處理和涂層處理，以增強墨膜的附著力和印刷效果。此外，為了更好地適應不同的印刷要求，還需要對編織袋進行分切和收卷等后處理。


如果水性油墨在編織袋上印刷時出現附著力不夠的問題，可以嘗試以下方法解決：

選擇與承印材料適應性好的水性油墨，并在適當的承印材料上使用正確的油墨。
調整油墨黏度，增加新鮮油墨，避免油墨層過薄。
適當增加印刷時的熱量和送風量，加快印刷干燥速度。
注意疊印時的細節，避免下層油墨未千透被新墨層蓋住，形成假干。
使用水性油墨專用的清洗劑清洗印刷機網紋輥上的墨跡，為下一次印刷服務。
需要注意的是，不同廠家、不同批次的編織袋材料和處理劑都可能存在一定的差異，因此在解決附著力問題時需要靈活調整處理方法和工藝參數，并進行多次測試和調整，以達到最佳的印刷效果。